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水性外架防锈漆施工工艺有哪些?
- 2019-05-08 -

水性外架防锈漆的施工工艺流程和油性烤漆的施工流程就生产工艺来说并没有多大的区别,最大的区别在于涂料主要体系成份不同,水性漆所选用的是以水为稀释剂,而油性漆用的是化工溶剂。具体水性金属漆的施工工艺流程如下: 

1.表面要求:(前处理:同油性漆一致)

涂装前应检查被涂件表面是否彻底干燥,表面是否粘有油污灰砂等污物,被涂饰面不可有损伤,必须清除油污灰砂,底表面平整无损的条件下方可进行施工。

2.搅拌稀释:应将水性金属漆充分搅拌均匀,如遇粘度过大,可适量加自来水稀释。一般的兑水比例建议不超过20%,具体必须结合实现产品的生产来调节涂料的粘度。

3.施工环境:环境温度低于5℃,相对温度≥85%时不宜施工。

4.施工方法:本产品适用喷涂、浸涂、辊涂,这里介绍的是喷涂的涂装施工工艺流程。

5.烘烤方式:涂装后的工件应在无尘的环境中静置5~10分钟后再进入烘烤设备。

6.涂装工具:在施工过程中,必须单独使用涂装工具,不得和其它油漆或器具混用,用后用自来水清洗干净,以备反复使用。

爱美科水性外架防锈漆的施工技巧:

1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。

2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。

3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂,距离可近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。

4、喷枪可作上下、左右移动,最好以10-12米/分的速度均匀运作,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时,扣喷枪扳机的手要迅速的松一下,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷涂,是最容易造成流挂的地方。

5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4,这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时,需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。

6、喷涂过后,不要马上进入烘烤设备,水性漆不含有化工溶剂,如果立马进入烘烤那么会造成起泡的现象。被涂工件应在无尘的环境中静置流平5~10分钟再进入烤箱设备渐进式升温烘烤。

以上就是水性外架防锈漆施工技巧,只要掌握了技巧,使用水性金属漆涂装不再是难题。爱美科水性金属漆以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境。大大降低了喷涂作业人员的身体健康伤害,使用油性漆对喷涂施工的作业人员的伤害非常大,因为油漆中所含有的致癌物质非常的多,如果长时间地处于这种状态下,能够增加人致癌的几率。水漆是顺应健康时代的产物,近几年,国家对涂料产业的结构调整决定了整个行业的发展方向,油漆由于对人体的危害大而逐渐被人们唾弃,水性漆的发展经过漫长的“寒冬”期,终于迎来了大逆袭,得到国家的大力支持,同时也得到了消费者的普遍认可。如您还在担心改用水性金属漆不好施工、繁琐、品质做不好的时侯,您的同行已经稳定在投产了。有关水性金属漆施工技巧等专业型的技术问题,请交给爱美科水漆专业技术人员,给您最适合的环保金属涂装配套解决方案!