Banner
首页 > 行业知识 > 内容
水性外架防锈漆(水性防锈漆)性能介绍
- 2019-03-29-

常见的水性外架防锈漆的种类配套如下:

 ①户外耐候型钢结构防锈: 

环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆,该配套综合性能优异,耐候,耐酸雨,耐磨,耐盐雾,装饰性能好,防锈效果好,可用于储罐外壁、工程机械、户外钢构的涂装。 

②化工行业防锈配套 : 

高氯化聚乙烯底漆+高氯化聚乙烯中间漆+高氯化聚乙烯面漆;该配套施工方便,耐低温,耐酸碱,耐候,耐溶剂。 

③埋地钢构管道防锈配套 : 

环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆(多道覆涂);该配套为埋地管道(直埋)常用配套,与玻璃丝布配合使用,漆膜厚度通常不小于300μm。 

④油罐内防锈 : 

无机富锌底漆+环氧中间漆+氟碳面漆(聚氨酯漆) 

无机富锌底漆耐溶剂性能优异,导电性能好,可作为油罐内防腐涂层。 

⑤耐高温钢结构油漆(300℃-600℃) 

无机富锌底漆+有机硅耐高温底漆+有机硅耐高温面漆 

⑥镀锌钢结构专用油漆 

环氧锌黄底漆+各色双组份面漆(环氧面前,聚氨酯面漆,丙烯酸面漆,氟碳面漆等) 贵州钢结构防锈漆之新型水性防锈漆,以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反应等化学原理配制而成·是传统防锈底漆的最佳换代产品。 产品参数: 

光泽度:亮光90%、半光≥60%、哑光≤30%、全哑≤10%; 硬度:2H以上; 

耐水性:(浸入GB6682三级水性、6H):不起泡、不起皱、不脱落; 耐酸性:(浸入5%硫酸中,10H):不起泡、不起皱、不脱落; 干燥时间:(25℃):表干≤1小时,硬干≤12小时,完全干燥1星期; 重涂时间:可根据温度、湿度不同调整;稀释比例:0-20%清水稀释(重量比) 理论耗漆量:15-20平方米/公斤/遍。 

产品特点:简单概括为:环保—硬度高-快干-柔韧性好-透明度高-稳定性好。

具体点为以下4点。 

(1)无毒、无味、无污染,对人体健康没有任何危害,绿色环保。 

(2)不易燃不易爆,便于运输。 

(3)用自来水稀释,施工工具、设备、容器也用自来水清洗,大大降低了涂装成本。 

(4)干燥时间快,提高了工作效率,降低了劳动成本。 

钢结构防锈漆的施工工艺: 

1、表面前处理:   

在涂刷之前必须将钢铁构件表面的灰尘,浮锈成片的锈层油污筹处理干净。允许残余锈层的厚度在60um以下,允许少量坚实而薄的氧化皮存在。 

  喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。   喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。  

2、涂料配制 

  防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。 

  将防锈漆按说明书要求的比例配制少量试涂保证单膜厚度和质量。 

  防锈漆根据涂敷面积和单涂膜厚度计算用量、并控制配料量在6小时内用完,防止配量太多,施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。 

  混合好的防锈漆用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠,要立即停止喷涂防锈漆反应过度时间与环境温度有关,温度高所需时间短,料要少配,反之温度低所需时间长,配料量适当增加。   

3、涂敷工艺 

  防锈漆具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。   

涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃,或相对湿度高于80%时,不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。 

  防锈漆表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。  

 防锈漆采用滚涂法施工时,滚筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。 

  防锈漆每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。   施工过程中应在不同部位测定涂层的防锈漆湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐层最终厚度达到设计要求。